9가지 일반적인 컨베이어 시스템 응용 분야 및 소개

I. 링 레일 컨베이어 시스템

제품 설명: Wei이 시스템은 원형 아크 가이드 레일과 직선 레일로 구성되어 강력한 하중 용량, 높은 위치 정확도, 쉬운 설치 및 유지 보수가 가능하며 자동차 부품, 가전 제품, 3C 전자 및 기타 산업의 자동화 생산 라인에서 널리 사용될 수 있습니다.

• 드라이브: 벨트 드라이브/체인 드라이브/링크 로드
• 속도: 슬라이더 이동 시간 범위는 구성에 따라 ≥0.1초에서 ≥0.8초입니다.
• 기능: 정밀한 위치 지정, 연속 이송, 다양한 레이아웃 및 생산 요구사항에 적응
• 적합한 생산 시나리오: 자동차 부품, 3C 전자제품, 가전제품 및 기타 산업에 적용 가능하며, 특히 유지보수가 용이하도록 섹션별로 분해 및 조립해야 하고 길이에 제한이 없으며 큰 하중을 견딜 수 있거나 먼지가 없고 소음이 적은 환경이어야 합니다.
• 자동화 정도★★★★★
• 일반적인 변형

벨트 유형-링 가이드

체인 링 가이드

링크 링 가이드

1, 타이밍 벨트 구동 링 가이드

• 구동 모드: 모터는 동기식 벨트로 구동되며 벨트와 풀리 사이의 마찰에 의존하여 동력을 전달합니다.
• 속도: 슬라이더 이동 시간 범위는 구성에 따라 ≥0.1초에서 ≥0.8초입니다.
• 기능 : 가이드 레일 원형 이동을 따라 슬라이더를 구동하여 연속 운반을 달성합니다. 정확한 위치 지정, 반복 위치 지정 정확도 ± 0.05mm; 유지 보수가 필요없고 기름 오염이없고 소음이 적습니다.
• 적합한 생산 시나리오: 3C 전자 산업 휴대폰/컴퓨터 부품 조립, 테스트 라인과 같은 가벼운 하중(≤10kg), 먼지가 없는 환경
• 자동화 정도: ★★★★★
• 일반적인 변형: 수평 및 수직 설치 지원, 3차원 공간 레이아웃에 맞게 조정 가능

2, 체인 드라이브 링 가이드

• 주행 모드: 체인을 통한 모터 구동, 체인 및 스프라켓 맞물림 전달을 통한 모터 구동
• 속도: 슬라이더 이동 시간 범위는 구성에 따라 ≥0.1초에서 ≥0.8초입니다.
• 기능 : 가이드 레일 원형 이동을 따라 슬라이더를 구동, 강력한 하중 용량 (≤ 50kg), 섹션에서 분해 및 유지 보수 가능, 장거리 운반 지원
• 적합한 생산 시나리오: 대형 피치 워크스테이션, 무거운 자재 운반 시나리오, 장거리 운반이 필요한 시나리오.
• 자동화 정도: ★★★★★
• 일반적인 변형: 수평 및 수직 설치 지원, 3차원 공간 레이아웃에 맞게 조정 가능

3, 커넥팅 로드 드라이브 링 가이드

• 구동 모드: 커넥팅로드를 통한 모터 구동, 슬라이더에 단단히 연결된 커넥팅로드가 전송합니다.
• 속도: 슬라이더 이동 시간 범위는 구성에 따라 ≥0.1초에서 ≥0.8초입니다.
• 기능 : 커넥팅로드는 슬라이더를 단단히 연결하여 원심력을 상쇄하고 곡선의 원활한 작동, 작은 모션 충격, 작은 피치 및 수직 설치를 지원합니다.
• 적합한 생산 시나리오: 고정밀 포지셔닝, 컴팩트한 공간 시나리오, 워크스테이션 위치 정확도 및 원활한 이동에 대한 요구 사항이 높은 생산 링크
• 자동화 정도: ★★★★★
• 일반적인 변형: 수평 및 수직 설치 지원, 3차원 공간 레이아웃에 맞게 조정 가능

二、접촉식 벨트 컨베이어

제품 소개: 이 시스템은 정방향 및 역방향 컨베이어, 달리기 방지, 고정밀 평면 라미네이션 등이 특징입니다. 3C 전자, 정밀 기기, 식품 가공 및 기타 산업에 적합합니다. 이 시스템은 경량에서 중하중 이송의 요구를 충족하는 다양한 모델로 제공되어 생산 유연성과 효율성을 효과적으로 개선합니다.

• 드라이브 유형 : 다양한 드라이브 구성(내부 모터/외부 모터 드라이브, 변형 모델에 맞게 조정됨)
• 속도 : 속도는 일반적으로 0~1~2m/s 범위에서 조절할 수 있으며, 맞춤형 속도 조절을 지원합니다.
• 기능 : 정방향 및 역방향 컨베이어, 미끄럼 방지 설계, 경량/중량 컨베이어.
• 적합한 프로덕션 시나리오 : 3C 전자제품(소형 부품), 식품 가공, 일상 화학 제품 배송, 자동차 부품 조립, 클린룸(저분진)
• 자동화 수준★★★★
• 일반적인 변형

표준 유니버셜: 매우 좁은 공간에서 경량 운송에 적합합니다.

내장형 모터 유형: 드라이브가 내장되어 있어 설치 공간이 절약됩니다.

맞춤형 배플 : 미끄럼 방지 / 분류 시나리오에 특화됨

시각적 백라이트 유형: 반투명 테이프+광원, 검사 장비와 호환 가능

좁은 벨트 단일 열 모델: 경량의 정밀 위치 결정

좁은 벨트 이중 열 유형 : 고효율 이중 레인 이송

1. 와이드 벨트 컨베이어(표준 범용)

• 구동 방식: 모터 구동 벨트, 풀리를 통한 전송
• 속도: 속도: 일반적으로 0.1-2m/s 범위의 속도 조절 가능, 맞춤형 속도 조절 지원
• 기능: 정방향 및 역방향 이송 기능; 가이드 스트립과 곡선 롤러를 추가하여 벨트 처짐 방지; 벨트 평면 맞춤이 우수하고 정밀도가 높아 매우 좁은 공간에서 가볍고 작은 제품에 적합합니다.
• 적합한 생산 시나리오: 3C 전자 제조에서 중소형 전자 부품의 단거리 운송, 정밀 기기 제조의 소형 부품 운송 등 매우 좁은 공간에서의 경량 소형 제품 운송.
• 자동화 정도:★★★★
• 일반적인 변형: 단일 홈 프로파일, 풀리 직경 20mm 

2, 광폭 벨트 컨베이어(모터 내장형)

• 구동 방식: 내장된 모터가 벨트를 구동하고 도르래를 통해 동력을 전달합니다.
• 속도: 속도: 일반적으로 0.1-2m/s 범위의 속도 조절 가능, 맞춤형 속도 조절 지원
• 기능: 정방향 및 역방향 전송, 폭주를 방지하는 가이드 스트립, 폭주를 방지하는 곡선형 롤러, 우수한 벨트 평면 맞춤 및 평면 정확도.
• 적합한 생산 시나리오: 전자 장비 조립 라인, 의료 기기 제조 등 장비 소형화에 대한 요구 사항이 높은 공간 제약이 있는 시나리오
• 자동화 정도:★★★★
• 일반적인 변형: 이중 홈 프로파일, 풀리 직경 30mm 

3, 와이드 벨트 컨베이어(배플 맞춤형 타입)

• 구동 방식: 모터 구동 벨트, 풀리를 통한 전송
• 속도: 속도: 일반적으로 0.1-2m/s 범위의 속도 조절 가능, 맞춤형 속도 조절 지원
• 기능: 정방향 및 역방향 컨베이어; 편향 방지를 위한 가이드 스트립 포함; 벨트에는 중간 하중에 적합한 맞춤형 스페이서/차단 스트립이 장착되어 있습니다.
• 적합한 생산 시나리오: 식품 가공 산업에서의 분류 및 운반, 일상적인 화학 제품 생산에서의 차별화된 운반
• 자동화 정도:★★★★
• 일반적인 변형: 3-슬롯 프로파일; 풀리 직경 50mm; 다양한 간격과 형태로 사용자 정의 가능

4. 와이드 벨트 컨베이어(시각적 백라이트 유형)

• 구동 방식: 모터 구동 벨트, 풀리를 통한 동력 전달
• 속도: 속도: 일반적으로 0.1-2m/s 범위의 속도 조절 가능, 맞춤형 속도 조절 지원
• 기능: 단방향 전송; 편향 방지를 위한 곡선형 롤러; 우수한 벨트 평면 맞춤 및 높은 평면 정확도.
• 적합한 생산 시나리오: 외관, 외형 치수, 결함 및 전자 부품, 정밀 기계 부품과 같은 기타 검사 시나리오
• 자동화 정도:★★★★
• 일반적인 변형: 3-슬롯 프로파일; 풀리 직경 50mm; 평행 표면 광원이 있는 특수 반투명 벨트

5, 좁은 벨트 컨베이어(단열형)

• 구동 방식: 모터 구동 벨트, 풀리를 통한 동력 전달
• 속도: 속도: 일반적으로 0.1-2m/s 범위의 속도 조절 가능, 맞춤형 속도 조절 지원
• 기능: 정방향 및 역방향 컨베이어, 경하중 에지 가이드 유형, 치아 표면 천에 의한 소음 감소, 정밀 위치 지정 컨베이어 지원.
• 적합한 생산 시나리오: 시계 제조, 보석 가공과 같이 컨베이어 정확도 및 소음에 민감한 경부하 시나리오
• 자동화 정도:★★★★
• 일반적인 변형: 이중 홈 프로파일, 풀리 직경 19mm, 톱니 면에 패브릭을 사용한 소음 감소 설계, 가장자리 가이드 구조

6. 좁은 벨트 컨베이어(더블 컬럼 타입)

• 구동 방식: 모터 구동 벨트, 풀리를 통한 동력 전달
• 속도: 속도: 일반적으로 0.1-2m/s 범위의 속도 조절 가능, 맞춤형 속도 조절 지원
• 기능: 정방향 및 역방향 컨베이어; 경하중 에지 가이드 유형, 톱니 표면 패치에 의한 소음 감소; 두 줄의 좁은 폭 톱니 벨트 디자인, 정밀 위치 지정 지원
• 적합한 생산 시나리오: 전자제품 제조의 플러그인 공정, 자동차 조립의 소형 부품 팔레트 이송 등 향상된 이송 효율이 필요한 경부하 정밀 이송 시나리오.
• 자동화 정도:★★★★
• 일반적인 변형: 이중 홈 프로파일, 풀리 직경 30mm, 2열 좁은 톱니 벨트 디자인

三、모듈형 팔레트 컨베이어 시스템

제품 소개: 다양한 표준화 된 이송 라인 본체 및 공작물 트레이를 포함하여 다양한 현장, 생산 조건 및 생산 요구에 따라 다양한 생산 라인 레이아웃을 충족하기 위해 모듈 식 지원 메커니즘을 장착 할 수 있습니다. 새로운 에너지, 자동차 부품, 전자 제품, 전기 기계 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

• 드라이브 유형 : 독립 3상 기어드 모터 드라이브, 실린더 드라이브 또는 스테핑 모터 드라이브
• 속도: 0-18m/분(조정 가능, 다양한 장면에 맞게 조정 가능)
• 기능 : 정방향 및 역방향 운반, 팔레트 적재, 모듈식 확장, 정전기 방지 설계.
• 적합한 생산 시나리오 : 정밀 조립 라인 : 전자 부품 조립, 자동차 부품 정밀 조립; 유연한 생산 라인 : 다품종 소량 생산; 정전기 방지 작업장, 고청정 작업장
• 자동화 수준 : ★★★★★
• 일반적인 변형

타이밍 벨트 컨베이어 라인, 플랫 벨트 컨베이어 라인, 이중 속도 체인 컨베이어 라인, 오버 헤드 체인 컨베이어 라인, 고속 롤러 라인, 경량 롤러 라인, 중장비 축적 롤러 라인, 팔레트, 턴, 오버 헤드 포지셔닝, 오버 헤드 트래버스, 오버 헤드 회전, 엘리베이터, 컨베이어 제어 장치

1, 타이밍 벨트 컨베이어 라인

• 주행 모드: 독립적인 3상 기어드 모터 드라이브, 다른 유형의 기어드 장착 가능
• 속도: 작동 속도: 5~20m/min입니다.
• 기능: 유연한 자동화 사이클 이송 실현, 잭킹 및 트래버스, 원형 벨트 회전, 리프팅 등과 같은 다른 자동화 모듈과 함께 사용 가능; 더 가벼운 하중으로 운반하고 높은 정밀도가 필요한 운반에 적합합니다.
• 적합한 생산 시나리오: 3C 전자제품, 자동차 부품, 모터 및 조립 및 조립 자동화 분야의 기타 산업
• 자동화 수준 : ★★★★★
• 일반적인 변형: BC2 컨베이어 라인, BC2/M 컨베이어

2, 플랫 벨트 컨베이어

• 구동 모드: 독립적인 3상 기어드 모터 드라이브, 기타 유형의 기어드(옵션)
• 속도: 최대 속도 18m/min
• 기능: 자재 운반 실현, 적재 가능
• 적합한 생산 시나리오: 2미터 이상의 장거리, 단방향 운반만 허용되는 시나리오, 높은 청결도 요구 사항이 있는 경우.
• 자동화 수준 : ★★★★★
• 일반적인 변형: FC2 컨베이어

3, 스피드 체인 컨베이어

• 드라이브 모드 : 독립적 인 3 상 기어드 모터 드라이브, 모터에는 4 개의 장착 위치와 3 개의 장착 각도가 있으며 다른 유형의 기어드를 장착 할 수 있습니다.
• 속도:
• 기능: 자재 이송을 위한 스택형 작동, 최대 +-0.5mm의 팔레트 위치 정확도
• 적합한 생산 시나리오: 헤비 듀티(300kg~2200kg) .
• 자동화 수준 : ★★★★★
• 일반적인 변형: AC2 컨베이어 라인, AC2/H 컨베이어

4, 오버헤드 체인 컨베이어

• 구동 모드: 독립적인 3상 기어드 모터 드라이브, 기타 유형의 기어드(옵션)
• 속도: 조절을 위한 자체 구성 가능한 인버터
• 기능: 적재 가능한 작동, 정전기 방지 요구 사항 충족, 높은 청정 환경에서 운반, 제품의 오염 물질 감소
• 적합한 생산 시나리오: 제약, 화학, 반도체 및 전자 산업과 같이 환경 요구 사항이 높고 재료 특성이 복잡하며 유연한 레이아웃과 높은 자동화가 필요한 생산 환경.
• 자동화 수준 : ★★★★★
• 일반적인 변형: PC2 컨베이어 라인

5, 고속 롤러 라인

• 드라이브 모드: 직접 모터 구동
• 속도: 정격 속도: 60, 80(M/분)
• 기능: 고정밀 이송 및 위치 지정, 연속 이송 모드와 결합하여 생산 비트의 효율성을 향상시킵니다.
• 적합한 프로덕션 시나리오: 고속 및 원활한 전송이 필요한 프로덕션 시나리오와 정전기 방지 설계가 필요한 프로덕션 환경에 적합합니다.
• 자동화 정도: ★★★★★
• 일반적인 변형: 특별한 너비, 길이 및 속도를 위한 표준 외 사용자 지정

6, 경하중 롤러 라인

• 구동 모드: 드럼 모터
• 속도: 0.5~15m/min에서 무한 조절 가능.
• 기능: 가벼운 재료의 전송, 비표준 맞춤형 라인 형태 지원, 롤러 재료, 내식성 내마모성의 표면 처리, 로봇 팔, AGV 및 기타 장비를 도킹 할 수 있습니다.
• 적합한 생산 시나리오: 전자제품 제조, 신에너지 배터리 작업장 및 기타 경량 화물 운송 시나리오
• 자동화 정도: ★★★★
• 일반적인 변형: 선의 모양에 따라 직선, 곡선, 경사 등 다양한 변형 가능

7, 헤비 듀티 어큐뮬레이팅 드럼 라인

• 드라이브: 모터+ 기어박스 드라이브
• 속도: 이송 속도 0.5 - 15m/min의 무단계 조절.
• 기능: 공압/기계식 차단기는 자재 축적 및 임시 보관을 실현하고, 부식 방지 및 내마모성 특성으로 비표준 사용자 정의를 지원하며, 전체 프로세스 자동화를 실현하는 도킹 지능형 시스템을 지원합니다.
• 적합한 생산 시나리오: 전자제품 조립 라인, 배터리 생산 라인과 같은 공정 간 버퍼 시나리오는 대량의 제품이나 무거운 팔레트의 임시 보관 및 이송에 적합합니다.
• 자동화 정도: ★★★★
• 일반적인 변형: 직선 누적, 곡선 누적

IV. 체인 컨베이어 시스템

제품 소개: 라인 본체 레이아웃은 유연하고 하나의 이송 라인에서 수평, 경사, 회전 및 기타 다단계 및 다각도 이송을 완료 할 수 있습니다. 모듈화 된 디자인, 독립적 인 부품, 강력한 적응성을 채택합니다. 사양 품종은 식음료 산업, 물류 산업 등에 적용 할 수있는 재료 및 공정 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.

• 구동 방식: 모터 구동 체인이 금속/플라스틱 패널을 주기적으로 왕복 구동합니다.
• 속도: 조절 가능, 분당 15M 이내의 가장 빠른 속도
• 기능 : 평평하고 매끄러운 운반 표면, 낮은 마찰, 부드러운 재료 전환, 정확하고 안정적인 운반 속도, 정확한 동기 운반, 운반 체인의 고강도, 유연한 레이아웃을 보장하고 운반 라인에서 수평, 경사 및 회전 운반을 완료 할 수 있습니다.
• 적합한 생산 시나리오: 무거운 물품의 운반 및 조립, 유리병, 페트병, 캔, 가방 및 기타 유형의 재료를 운반할 수 있습니다.
• 자동화 정도: ★★★★
• 일반적인 변형 : 체인 플레이트 재질에 따라 스테인리스 스틸 체인 플레이트 유형, 엔지니어링 플라스틱 체인 플레이트 유형으로 나눌 수 있습니다.

1, 유연한 체인 컨베이어 시스템(엔지니어링 플라스틱 체인 플레이트 타입)

• 주행 모드: 모터 드라이브는 감속기와 변속기 체인 또는 동기식 벨트가 장착되어 원활한 동력 전달을 위해 자주 사용됩니다.
• 속도: 최대 50M/분
• 기능: 빠르고 쉬운 설치, 조용하고 안정적인 성능, 컨베이어 요구 사항 내의 다양한 3D 공간에 적응, GMP 표준에 따라 생산 환경의 높은 위생 요구 사항에 적합합니다.
• 적합한 생산 시나리오: 제약 공장, 화장품 공장, 식품 공장, 베어링 공장, 자동화, 높은 청결도, 작은 부지 면적을 필요로 하는 모든 생산 라인.
• 자동화 정도: ★★★★★
• 일반적인 변형:

KF-S 43 시리즈 체인 플레이트

KF-L 63 시리즈 체인 플레이트

KF-M 83 시리즈 체인 플레이트

KF-H 103 시리즈 체인 플레이트

KF-B 시리즈 체인 플레이트

2, 스테인리스 스틸 체인 컨베이어 시스템(스테인리스 스틸 체인 타입)

• 드라이브 모드: 일반적으로 감속기 드라이브가 있는 모터(예: SEW 또는 국가 브랜드)를 사용하고, 방폭 모터 옵션(특수 장면)을 지원합니다.
• 속도: 최대 속도 50M/분
• 기능: 내식성 및 내마모성, 고온 환경 지원
• 적합한 생산 시나리오: 제약 공장의 클린룸, 해산물 가공, 화학 생산 라인과 같이 습도가 높고 부식성이 강한 환경, 위생 및 내후성에 대한 요구 사항이 높은 시나리오
• 자동화 정도: ★★★★★
• 일반적인 변형: 똑바로,‌ 선회, 클라이밍, 메시, 펜더‌

V. 지능형 자기 구동 컨베이어 시스템

제품 설명: 산업 생산 라인 컨베이어 시스템은 통합 모터 모듈에 의해 형성된 경로에서 액추에이터를 이동 방식으로 자기 구동하여 구성됩니다. 마그네틱 드라이브 모듈은 고속, 고정밀 및 높은 응답의 특성을 가지고 있으며 여러 액추에이터의 독립적 인 작동은 생산 프로세스를 더욱 최적화하고 생산 비트의 최적화를 극대화하며 전체 출력을 크게 향상시켜 지능형 제조 및 유연한 생산 분야에서 널리 사용됩니다.

• 구동 방식 : 마그네틱 드라이브(비접촉식 전송 기술)
• 속도 : 최대 5m/s
• 기능 : 고정밀 반복 위치 결정 (± 0.01mm), 모듈 식 및 유연한 레이아웃, 긴 서비스 수명, 낮은 유지 보수 비용, 먼지 없음, 저소음 및 환경 보호 기능
• 적합한 생산 시나리오: 반도체 등급 클린룸, 고온, 고진공 및 기타 열악한 환경, 유연한 생산이 필요한 시나리오, 고정밀 위치 지정이 요구되는 정밀 제조.
• 자동화 수준: ★★★★★
• 일반적인 변형: 다양한 모터 전원 구성(예: 400W 표준/맞춤형 전원 유형)

1, FVT1-소형 추력 마그네틱 드라이브 컨베이어 시스템

드라이브: 드라이브: 마그네틱 드라이브(폐쇄 루프 시스템)

속도: 최대 속도 2.5m/s로 빠른 템포의 프로덕션에 적합합니다.

기능: 경부하 및 고정밀, 유연한 경로, 원형, 정사각형, 활주로 유형 등과 같은 폐쇄 루프 레이아웃을 지원하며 턴아웃을 추가하여 다중 공정 병렬 가공을 실현할 수 있습니다.

적합한 생산 시나리오: 전자 부품 조립, 정밀 기기 제조, 높은 비트 생산 라인, 다중 스테이션 병렬 처리 및 동적 경로 전환이 필요한 자동화된 생산 라인.

• 자동화 정도: ★★★★★

일반적인 변형: 원형, 정사각형, 활주로형 폐쇄 루프 시스템

2, FVT2-대형 추력 자기 구동 컨베이어 시스템

• 구동 방식: 마그네틱 드라이브
• 속도: 최대 속도 1.8m/s로 고속 운반 시나리오에 적합합니다.
• 기능: 높은 적재 용량, 고정밀 위치 지정, 유연한 경로, 개방형 구조로 선형 접합, 수평/수직 레이아웃 및 포크 설계를 지원하여 복잡한 생산 라인 계획에 적응할 수 있습니다.
• 적합한 생산 시나리오: 정밀 제조, 중량물 운반, 지능형 물류, 창고 및 분류, 다중 스테이션 협동 조립 라인
• 자동화 정도: ★★★★★
• 일반적인 변형: V자형(고정밀), 볼 가이드(저마찰)

VI. 공중(수직) 컨베이어 시스템

제품 소개: 자재는 사전 설정된 트랙을 따라 효율적으로 이동하며 생산 노드와 정확하게 도킹되어 창고에서 생산 라인까지 자재의 원활한 연결을 실현합니다. 생산 작업장에 지능적이고 효율적이며 유연하고 안전한 운반 채널을 구축하면 자재 운송이 기존의 지상 모드에서 공중으로 도약하여 물류 경로의 3 차원 업그레이드를 실현하고 지상 공간을 완전히 해제 할 수 있습니다.

• 구동 모드: 컨베이어 벨트, 팔레트, 컨베이어 엘리베이터 및 기타 기계 구조로 구동되며 해당 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
• 속도: 500mm/s, 조정 가능, 효율적인 작동, 운송 시간 절약
• 기능: 항공 환경, 특히 고도가 높거나 지상 운송으로 접근하기 어려운 지역에서 상품이나 자재를 운송합니다.
• 적합한 생산 시나리오: 대형 기계 공장, 창고 및 물류, 건물 건설, 공항 및 역

l 자동화 정도: ★★★★

l 일반적인 변형: 팔레트형 공중 컨베이어 시스템, 컨베이어 리프트, 수평 순환 컨베이어 시스템

七、수평 순환 컨베이어 시스템

제품 설명 : 수평 순환 이송 시스템의 핵심은 링 트랙 구조로 설계되어 링 경로를 따라 모듈을 통해 재료의 연속 순환 이송을 실현하여 고정밀 및 고효율 산업 시나리오에서 널리 사용됩니다.

• 구동 모드 : 컨베이어 벨트는 구동 장치에 의해 구동되어 원형 트랙을 따라 주행하여 상품의 연속 이송을 실현합니다.
• 속도 : 실제에 따라 조절, 조정 및 제어 가능 demand
• 기능: 모듈식 설계로 다중 시나리오 확장, 신속한 배포 및 공간 최적화, 다중 탠덤 조립 라인 운영 지원
• 적합한 생산 시나리오: 곡물 창고, 물류 유통 센터, 건축 자재, 화학 industry
• 자동화 수준 : ★★★★
• 일반적인 변형: 이동식 텔레스코픽 수평 벨트 컨베이어, 수평 스크레이퍼 컨베이어

八、다층 컨베이어 시스템

제품 소개: 다층 컨베이어 시스템은 개방형 또는 폐쇄형 트랙 레이아웃을 사용하여 다층 전송 경로를 구축하여 3차원 자재 전송을 실현합니다. 수직 및 수평 레이어 레이아웃은 공간 활용을 최적화하고 고밀도 생산 및 창고 시나리오에 적합합니다.

• 구동 방식 : 모터 구동
• 속도 : 조정 가능, 특정 모델에 따라 속도 범위 조정 가능
• 기능: 이 시스템은 기계화되고 전기로 구동되므로 수동 개입이 줄어들고 자동화가 향상됩니다.
• 생산 시나리오에 적합 : 여러 워크스테이션 간 운반, 자동화된 생산 라인, 대량의 자재 취급 및 처리가 필요한 산업 생산 시나리오에 적합합니다.
• 자동화 수준 : ★★★★
• 일반적인 변형 :

인라인 컨베이어 시스템: 고정 경로를 통한 제품 운송용

회전 컨베이어 시스템: 컨베이어 경로를 90도 또는 다른 각도로 회전할 수 있습니다.

리프팅 및 운반 시스템: 다양한 높이 사이의 제품 운반을 실현할 수 있는 리프팅 및 하강 메커니즘이 포함됩니다.

九, 나란히 배치된 컨베이어 시스템

제품 소개: 트랙의 병렬 배열을 통해 다중 경로 동기 전송을 실현하여 생산 비트 매칭의 유연성을 향상시킵니다. 여러 채널의 독립적 또는 협력적 작동과 고밀도, 매우 유연한 자재 흐름을 지원하여 자동차 제조, 전자 조립 및 여러 워크스테이션의 병렬 작동이 필요한 기타 시나리오에 적합합니다.

• 드라이브 모드 : 멀티 모터 협력 드라이브/분산 드라이브/중앙 제어 드라이브
• 속도 : 단거리 장면에서 병렬 전송 메커니즘을 사용하여 다중 채널 동기식 전송을 달성하기 위해 속도 조절 가능, 최대 20-30m / 초 속도
• 기능: 자재의 지속적인 이송, 자재 축적 또는 흐름 중단 방지, 공간 활용도 향상, 다른 이송 라인에서 자재 간 동적 경로 전환 실현.
• 적합한 생산 시나리오: 중공업 및 광업, 자동화 생산 라인, 제약 및 식품 산업에서 박스의 신속한 병렬 분류 및 이송.
• 자동화 수준 : ★★★★★
• 일반적인 변형 :

벨트형 사이드 바이 사이드 컨베이어 시스템(일반용)

체인 나란히 배치된 컨베이어 시스템(박스/팔렛트 취급)