9 распространенных применений конвейерных систем и введение

I. Система кольцевого рельсового конвейера

Описание продукта: Система WeiThe состоит из круговой дуговой направляющей и прямого рельса, с сильной грузоподъемностью, высокой точностью позиционирования, простотой установки и обслуживания, и может быть широко использована в автоматизированных производственных линиях автомобильных деталей, бытовой техники, 3C электроники и других отраслей промышленности.

• Привод: Ременная передача/цепная передача/шток
• Скорость: Время перемещения ползунка варьируется от ≥0,1 с до ≥0,8 с в зависимости от конфигурации
• Функции: точное позиционирование, непрерывная транспортировка, адаптация к различным планировкам и производственным потребностям
• Подходящие сценарии производства: могут применяться в автомобильных деталях, электронике 3C, бытовой технике и других отраслях промышленности, особенно в тех, где требуется разборка и сборка по секциям для удобства обслуживания, неограниченная длина, выдерживающая большие нагрузки, или требуется отсутствие пыли, малошумная среда.
• Степень автоматизации★★★★★
• Распространенные варианты

Тип ремня - кольцевая направляющая

Направляющая цепного кольца

Направляющая для звеньевого кольца

1、Направляющее кольцо привода зубчатого ремня

• Режим привода: двигатель приводится в движение синхронным ремнем, полагаясь на трение между ремнем и шкивом для передачи
• Скорость: время перемещения ползунка варьируется от ≥0,1 с до ≥0,8 с в зависимости от конфигурации
• Функция: привод ползуна по направляющей рельсе круговое движение, для достижения непрерывной транспортировки; точное позиционирование, точность повторного позиционирования ± 0,05 мм; не требует обслуживания, не загрязняет масло, низкий уровень шума
• Подходящие сценарии производства: легкая нагрузка (≤10 кг), беспыльная среда, например, сборка деталей мобильных телефонов/компьютеров в электронной промышленности 3C, линия тестирования
• Степень автоматизации:★★★★★
• Общие варианты: поддерживает горизонтальную и вертикальную установку, адаптируется к трехмерной планировке пространства

2、Направляющее кольцо цепного привода

• Режим работы: привод двигателя через цепь, через цепь и звездочку передачи зацепления
• Скорость: время перемещения ползунка варьируется от ≥0,1 с до ≥0,8 с в зависимости от конфигурации
• Функция: круговое движение ползуна по направляющей, высокая грузоподъемность (≤ 50 кг), возможность разборки и обслуживания по секциям, поддержка транспортировки на большие расстояния
• Подходящие сценарии производства: рабочие места с большим шагом, сценарии транспортировки тяжелых материалов и сценарии, требующие транспортировки на большие расстояния.
• Степень автоматизации:★★★★★
• Общие варианты: поддерживает горизонтальную и вертикальную установку, адаптируется к трехмерной планировке пространства

3、Направляющее кольцо привода соединительной тяги

• Режим привода: двигатель приводится в движение через шатун, шатун жестко соединен с ползуном для передачи
• Скорость: время перемещения ползунка варьируется от ≥0,1 с до ≥0,8 с в зависимости от конфигурации
• Функция: шатун жестко соединяет ползун, компенсируя центробежную силу, обеспечивая плавную работу кривой, небольшое влияние движения, поддерживая малый шаг и вертикальную установку
• Подходящие сценарии производства: высокоточное позиционирование, сценарии компактного пространства, производственные звенья с высокими требованиями к точности позиционирования рабочих мест и плавности перемещения
• Степень автоматизации:★★★★★
• Общие варианты: поддерживает горизонтальную и вертикальную установку, адаптируется к трехмерной планировке пространства

二、Контактный ленточный конвейер

Введение продукта: Система характеризуется прямым и обратным конвейером, анти-бегом, высокоточным ламинированием плоскости и т.д. Она подходит для электроники 3C, точных приборов, пищевой промышленности и других отраслей. Система доступна в различных моделях для удовлетворения потребностей транспортировки грузов от легкого до среднего веса, эффективно повышая гибкость и эффективность производства.

• Тип привода : Различные конфигурации привода (внутренний мотор/внешний моторный привод, адаптированный к модели варианта
• Скорость : Скорость регулируется, обычно в диапазоне 0,1-2 м/с, поддерживая индивидуальную регулировку скорости.
• Функции : Прямой и обратный конвейер, противоскользящая конструкция, конвейер для легких/средних грузов.
• Подходящие сценарии производства: 3C электроника (мелкие компоненты), пищевая промышленность, доставка ежедневных химических продуктов, сборка автомобильных деталей, чистые помещения (низкая запыленность)
• Уровень автоматизации★★★★
• Распространенные варианты

Стандартный универсальный : для легкой транспортировки в очень узких местах.

Встроенный тип двигателя: Встроенный привод экономит место для установки.

Индивидуальные перегородки: противоскользящие / специализированные для сортировки

Тип визуальной подсветки: полупрозрачная лента + источник света, совместимый с инспекционным оборудованием

Узколенточная однорядная модель : Легкий режим точного позиционирования

Узкая лента двухрядного типа : Высокоэффективная двухполосная транспортировка

1. Широкий ленточный конвейер (стандартный общего назначения)

• Метод привода: ремень с моторным приводом, передача через шкив
• Скорость: Регулируемая скорость, обычно в диапазоне 0,1-2 м/с, поддержка индивидуального регулирования скорости
• Функции: Функция передачи вперед и назад; предотвращение отклонения ленты за счет добавления направляющих полос и изогнутых роликов; хорошая посадка плоскости ленты и высокая точность, подходит для легких и небольших продуктов в очень узком пространстве.
• Подходящие сценарии производства: транспортировка легких небольших изделий в очень узком пространстве, например, транспортировка на короткие расстояния мелких и средних электронных компонентов в электронном производстве 3C, а также крошечных деталей в производстве точных приборов.
• Степень автоматизации:★★★★
• Распространенные варианты: профиль с одним пазом; диаметр шкива 20 мм 

2、 Широкий ленточный конвейер (встроенный двигатель)

• Метод привода: встроенный двигатель приводит в движение ремень и передает энергию через шкивы
• Скорость: Регулируемая скорость, обычно в диапазоне 0,1-2 м/с, поддержка индивидуального регулирования скорости
• Функции: Передача вперед и назад; плюс направляющая планка для предотвращения выбега, изогнутый ролик для предотвращения выбега, хорошая посадка плоскости ремня и точность плоскости.
• Подходящие сценарии производства: сценарии с ограниченным пространством и высокими требованиями к компактности оборудования, например, сборочные линии электронного оборудования, производство медицинских приборов
• Степень автоматизации:★★★★
• Распространенные варианты: профиль с двойным пазом; диаметр шкива 30 мм 

3, Широкий ленточный конвейер (перегородка на заказ)

• Метод привода: ремень с моторным приводом, передача через шкив
• Скорость: Регулируемая скорость, обычно в диапазоне 0,1-2 м/с, поддержка индивидуального регулирования скорости
• Функция: Прямой и обратный конвейер; с направляющей полосой для предотвращения прогиба; лента оснащена индивидуальными распорными/блокирующими полосами, подходит для средней нагрузки
• Подходящие сценарии производства: сортировка и транспортировка в пищевой промышленности, дифференцированная транспортировка в производстве ежедневных химических продуктов
• Степень автоматизации:★★★★
• Общие варианты: 3-щелевой профиль; диаметр шкива 50 мм; настраиваемый с различными расстояниями и формами

4. Широкий ленточный конвейер (с визуальной подсветкой)

• Метод привода: ремень с моторным приводом, передача мощности через шкив
• Скорость: Регулируемая скорость, обычно в диапазоне 0,1-2 м/с, поддержка индивидуального регулирования скорости
• Функции: Односторонняя передача; Изогнутые ролики для предотвращения прогиба; Хорошее прилегание плоскости ремня и высокая точность плоскости.
• Подходящие сценарии производства: внешний вид, внешние размеры, дефекты и другие сценарии проверки, например, электронных компонентов, деталей прецизионного оборудования
• Степень автоматизации:★★★★
• Распространенные варианты: 3-щелевой профиль; диаметр шкива 50 мм; специальные полупрозрачные ремни с параллельными поверхностными источниками света

5、 Узкий ленточный конвейер (однорядный)

• Метод привода: ремень с моторным приводом, передача мощности через шкив
• Скорость: Регулируемая скорость, обычно в диапазоне 0,1-2 м/с, поддержка индивидуального регулирования скорости
• Функции: Прямой и обратный конвейер; легкий тип направляющей кромки, снижение шума за счет ткани поверхности зуба; поддержка точного позиционирования конвейера.
• Подходящие сценарии производства: сценарии с малой нагрузкой, чувствительные к точности и шуму конвейера, такие как часовое производство, обработка ювелирных изделий
• Степень автоматизации:★★★★
• Распространенные варианты: профиль с двойной канавкой; диаметр шкива 19 мм; шумопоглощающая конструкция с тканью на лицевой стороне зуба, направляющая кромка

6. Узкий ленточный конвейер (тип двойной колонны)

• Метод привода: ремень с моторным приводом, передача мощности через шкив
• Скорость: Регулируемая скорость, обычно в диапазоне 0,1-2 м/с, поддержка индивидуального регулирования скорости
• Функции: Прямой и обратный конвейер; тип направляющей кромки с малой нагрузкой, снижение шума за счет патча поверхности зуба; двойной ряд узкой ширины зубчатого ремня, поддержка точного позиционирования
• Подходящие сценарии производства: сценарии прецизионной транспортировки с малой нагрузкой, требующие повышения эффективности транспортировки, например, вставные процессы в производстве электроники, передача мелких деталей на паллетах при сборке автомобилей.
• Степень автоматизации:★★★★
• Общие варианты: двойной профиль канавки; диаметр шкива 30 мм; двухрядный узкозубчатый ремень

三、Модульная конвейерная система для поддонов

Введение продукта: Включая различные стандартизированные конвейерной линии тела и заготовки лоток, может быть оснащен модульной поддержки механизма, в соответствии с различными сайтами, производственных условий и производственных потребностей, для удовлетворения различных производственных линий макета. Широко используется в новой энергии, автомобильных деталей, электронных приборов, электрических машин и других отраслей промышленности.

• Тип привода: независимый трехфазный мотор-редуктор, привод цилиндра или шаговый двигатель
• Скорость: 0-18 м/мин (регулируется, адаптируется к различным сценам)
• Функции: прямое и обратное перемещение, штабелирование паллет, модульное расширение, антистатическая конструкция.
• Подходящие сценарии производства: прецизионная сборочная линия: сборка электронных компонентов, прецизионная сборка автомобильных деталей; гибкая производственная линия: многовидовое мелкосерийное производство; антистатический цех, цех высокой чистоты
• Уровень автоматизации : ★★★★★
• Распространенные варианты

Линия ленточного конвейера, линия плоского ленточного конвейера, линия цепного конвейера с удвоенной скоростью, линия подвесного цепного конвейера, линия высокоскоростных роликов, линия легких роликов, линия тяжелых накопительных роликов, паллета, поворот, верхнее позиционирование, верхняя траверса, верхнее вращение, элеватор, устройство управления конвейером

1、Тимитирующая линия ленточного конвейера

• Режим привода: независимый трехфазный мотор-редуктор, может быть оснащен другими типами редукторов
• Скорость: Рабочая скорость составляет от 5 до 20 м/мин.
• Функции: Реализует гибкий цикл автоматизации транспортировки, может использоваться в сочетании с другими модулями автоматизации, такими как домкрат и траверса, поворот круглой ленты, подъем и т.д.; Подходит для транспортировки легких грузов, требующих высокой точности
• Подходящие сценарии производства: 3C электроника, автомобильные детали, двигатели и другие отрасли промышленности в области сборки и автоматизации сборки
• Уровень автоматизации : ★★★★★
• Распространенные варианты: BC2 конвейерная линия, BC2/M конвейер

2、 Плоский ленточный конвейер

• Режим привода: независимый трехфазный мотор-редуктор, опционально другие типы редукторов
• Скорость: Максимальная скорость 18 м/мин
• Функции: Реализация транспортировки материала, возможность штабелирования
• Подходящие сценарии производства: большие расстояния более 2 метров, сценарии, где допускается только односторонняя подача, с высокими требованиями к чистоте.
• Уровень автоматизации : ★★★★★
• Распространенные варианты: Конвейер FC2

3、Скоростной цепной конвейер

• Режим привода: независимый трехфазный мотор-редуктор, двигатель имеет 4 монтажных положения и 3 монтажных угла, может быть оснащен другими типами редукторов
• Скорость:
• Функции: Возможность штабелирования для транспортировки материала, точность позиционирования поддонов до +-0,5 мм
• Подходящие сценарии производства: для тяжелых грузов (300 кг - 2200 кг) .
• Уровень автоматизации : ★★★★★
• Распространенные варианты: AC2 Конвейерная линия, AC2/H Конвейер

4、 Верхний цепной конвейер

• Режим привода: независимый трехфазный мотор-редуктор, опционально другие типы редукторов
• Скорость: самонастраивающийся инвертор для регулирования
• Функция: работа в штабеле, соответствие антистатическим требованиям, транспортировка в условиях высокой чистоты окружающей среды, уменьшение загрязняющих веществ на продукте
• Подходящие сценарии производства: Производственные среды с высокими требованиями к окружающей среде, сложными характеристиками материалов, необходимостью гибкой планировки и высокой степени автоматизации, например, фармацевтическая, химическая, полупроводниковая и электронная промышленность.
• Уровень автоматизации : ★★★★★
• Распространенные варианты: Конвейерная линия PC2

5、Высокоскоростная роликовая линия

• Режим привода: прямой привод двигателя
• Скорость: Номинальная скорость 60, 80 (М/мин)
• Функции: Высокоточная транспортировка и позиционирование, в сочетании с непрерывным режимом транспортировки для повышения эффективности производства.
• Подходящие сценарии производства: Подходит для производственных сценариев, требующих высокой скорости и плавной передачи, а также для производственных сред, требующих антистатического исполнения
• Степень автоматизации: ★★★★★
• Общие варианты: нестандартная комплектация для специальных ширин, длин и скоростей

6、 Роликовая линия с малой нагрузкой

• Режим привода: барабанный двигатель
• Скорость: плавная регулировка от 0,5 до 15 м/мин.
• Функции: Передача легких материалов, поддержка нестандартных настроенных форм линии, материалы роликов, обработка поверхности коррозионно-стойкой износостойкой, может быть состыкован роботизированный манипулятор, AGV и другое оборудование.
• Подходящие сценарии производства: производство электроники, мастерская по изготовлению новых энергетических батарей и другие сценарии перемещения легких грузов
• Степень автоматизации: ★★★★
• Распространенные варианты: прямые, изогнутые, наклонные и т.д. в зависимости от формы линий

7、 Тяжелая линия накопительных барабанов

• Привод: Двигатель + редукторный привод
• Скорость: плавная регулировка скорости транспортировки 0,5 - 15 м/мин.
• Функции: Пневматический/механический блокиратор для накопления и временного хранения материалов, поддержка нестандартных настроек, антикоррозийные и износостойкие характеристики, интеллектуальная система стыковки для автоматизации всего процесса.
• Подходящие сценарии производства: межпроцессные буферные сценарии, например, сборочные линии электроники, линии по производству аккумуляторов, приспособленные для временного хранения и перемещения большого количества товаров или тяжелых паллет.
• Степень автоматизации: ★★★★
• Распространенные варианты: прямолинейная кумулятивная, изогнутая кумулятивная

IV. Цепная конвейерная система

Введение продукта: Расположение корпуса линии является гибким, может завершить горизонтальные, наклонные, поворотные и другие многоуровневые и многоугольные транспортировки в одной конвейерной линии. Принятие модульной конструкции, независимые части, сильная адаптивность. Разновидности спецификации, могут быть выбраны в соответствии с материалами и требованиями процесса, применимы к пищевой промышленности и производству напитков, логистической промышленности и т.д.

• Метод привода: цепь с моторным приводом приводит металлические/пластиковые панели в циклическое возвратно-поступательное движение.
• Скорость: регулируемая, самая быстрая скорость в пределах 15 М/мин
• Функция: плоская и гладкая поверхность транспортировки, низкое трение, плавный переход материала, точная и стабильная скорость транспортировки, обеспечение точной синхронной транспортировки, высокая прочность тяговой цепи, гибкое расположение, может завершить горизонтальную, наклонную и поворотную транспортировку в конвейерной линии.
• Подходящие сценарии производства: транспортировка и сборка тяжелых предметов, может транспортировать стеклянные бутылки, ПЭТ-бутылки, банки, мешки и другие типы материалов.
• Степень автоматизации: ★★★★
• Общие варианты: в зависимости от материала пластины цепи можно разделить на тип пластины цепи из нержавеющей стали, тип пластины цепи из инженерного пластика

1、 Гибкая цепная конвейерная система (пластинчатая цепь из инженерного пластика)

• Режим привода: часто используется моторный привод, оснащенный редуктором и передающей цепью или синхронным ремнем, для достижения плавной передачи мощности.
• Скорость: до 50 м/мин
• Функции: быстрая и простая установка, тихая, стабильная работа, адаптация к различным 3D пространствам в пределах конвейера, в соответствии с нормами GMP, подходит для высоких гигиенических требований производственной среды
• Подходящие сценарии производства: фармацевтические, косметические, пищевые, подшипниковые заводы, любые производственные линии, требующие автоматизации, высокой чистоты и небольшой площади.
• Степень автоматизации:★★★★★
• Распространенные варианты:

Плита цепи серии KF-S 43

Цепная пластина серии KF-L 63

Цепная пластина серии KF-M 83

Плита цепи серии KF-H 103

Цепная пластина серии KF-B

2、 Цепной конвейер из нержавеющей стали (тип цепи из нержавеющей стали)

• Режим привода: обычно используется двигатель (например, SEW или национальный бренд) с редукторным приводом, поддерживаются взрывозащищенные варианты двигателей (специальные сцены)
• Скорость: Максимальная скорость 50 М/мин
• Функции: Устойчивость к коррозии и истиранию, поддержка высокотемпературной среды
• Подходящие сценарии производства: высокая влажность, агрессивные среды, такие как чистые помещения на фармацевтических заводах, обработка морепродуктов, химические производственные линии; сценарии с высокими требованиями к гигиене и устойчивости к погодным условиям
• Степень автоматизации:★★★★★
• Распространенные варианты: Прямой,‌ Поворот, Восхождение, Сетка, Fender‌

V. Интеллектуальная конвейерная система с магнитным приводом

Описание продукта: Конвейерная система промышленной производственной линии построена путем магнитного привода исполнительных механизмов в движении по пути, сформированному интегрированным модулем двигателя. Магнитный приводной модуль имеет характеристики высокой скорости, высокой точности и высокой реакции, в то время как независимая работа нескольких приводов дополнительно оптимизирует производственный процесс, максимально оптимизирует производственный ритм, и значительно улучшает общую производительность, которая широко используется в области интеллектуального производства и гибкого производства.

• Метод привода: Магнитный привод (технология бесконтактной передачи)
• Скорость: до 5 м/s
• Функции: высокая точность повторяющегося позиционирования (±0,01 мм), модульная и гибкая компоновка, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы, отсутствие пыли, низкий уровень шума и защита окружающей среды.
• Подходящие сценарии производства: чистые помещения полупроводникового класса, высокая температура, высокий вакуум и другие жесткие условия, сценарии, требующие гибкого производства, прецизионное производство с высокой точностью позиционирования.
• Уровень автоматизации :★★★★★
• Общие варианты: различные конфигурации мощности двигателя (например, 400 Вт стандартной/заказной мощности)

1、FVT1-Малый упорный конвейер с магнитным приводом

Привод: Магнитный привод (система замкнутого цикла)

Скорость: максимальная скорость 2,5 м/с, подходит для производства в высоком темпе.

Функции: Легкая нагрузка и высокая точность, гибкая траектория, поддержка замкнутой схемы, например, круглой, квадратной, типа подиума и т.д., и может добавлять поворотные устройства для реализации многопроцессной параллельной обработки.

Подходящие сценарии производства: сборка электронных компонентов, производство точных приборов, высокопроизводительные линии, автоматизированные производственные линии, требующие многостанционной параллельной обработки и динамического переключения траекторий.

• Степень автоматизации:★★★★★

Распространенные варианты: круглые, квадратные, подиумные системы с замкнутым контуром

2、FVT2-Большая магнитная приводная конвейерная система

• Метод привода: магнитный привод
• Скорость: максимальная скорость 1,8 м/с, подходит для высокоскоростных сценариев транспортировки.
• Функции: Высокая грузоподъемность, высокая точность позиционирования, гибкие траектории, открытая структура поддерживает линейное сращивание, горизонтальное/вертикальное расположение и дизайн вилки, адаптируясь к комплексному планированию производственной линии.
• Подходящие сценарии производства: точное производство, транспортировка тяжелых грузов, интеллектуальная логистика, складирование и сортировка, многостанционная кооперативная сборочная линия
• Степень автоматизации:★★★★★
• Распространенные варианты: V-образная (высокая точность), шариковая направляющая (низкое трение)

VI. Воздушные (вертикальные) конвейерные системы

Введение продукта: Материалы эффективно движутся по заданному пути, точно стыкуясь с производственными узлами, обеспечивая бесперебойную связь материалов от склада до производственной линии. Создание интеллектуального, эффективного, гибкого и безопасного канала транспортировки над производственным цехом позволяет перевести транспортировку материалов с традиционного наземного способа на воздушный, реализовав трехмерную модернизацию логистического пути и полностью освободив наземное пространство.

• Режим движения: приводится в движение конвейерной лентой, поддоном, конвейерным лифтом и другими механическими конструкциями, и оснащен соответствующей системой управления
• Скорость: 500 мм/с, регулируемая, эффективная работа, экономия времени транспортировки
• Функция: Перевозка товаров или материалов по воздуху, особенно на большой высоте или в труднодоступных для наземного транспорта местах.
• Подходящие производственные сценарии: крупные механические цеха, складское хозяйство и логистика, строительство зданий, аэропорты и вокзалы

l Степень автоматизации:★★★★

l Распространенные варианты: конвейерные системы с паллетами, конвейерные подъемники, горизонтальные циркуляционные конвейерные системы

七、Горизонтальная циркуляционная конвейерная система

Описание продукта:Ядро горизонтальной циркуляционной конвейерной системы разработано в виде кольцевой трековой структуры, которая реализует непрерывную циркуляционную передачу материалов через модули по кольцевой траектории, широко используемой в высокоточных и высокоэффективных промышленных сценариях.

• Режим движения: конвейерная лента приводится в движение приводным устройством, чтобы двигаться по круговой дорожке для осуществления непрерывной транспортировки грузов.
• Скорость: регулируемая, настраиваемая и контролируемая в соответствии с фактической demand.
• Функции: Модульная конструкция поддерживает многовариантное расширение, быстрое развертывание и оптимизацию пространства, несколько тандемных сборочных линий
• Подходящие сценарии производства: зернохранилища, логистические распределительные центры, строительные материалы, химическая промышленность industry.
• Уровень автоматизации : ★★★★
• Распространенные варианты: мобильный телескопический горизонтальный ленточный конвейер, горизонтальный скребковый конвейер

八、Многослойные конвейерные системы

Введение продукта: Многослойная конвейерная система использует открытое или закрытое расположение путей для создания многослойного пути передачи, реализуя трехмерную передачу материала. Вертикальное и горизонтальное расположение слоев оптимизирует использование пространства и подходит для производств с высокой плотностью и складских помещений.

• Метод привода : Моторный привод
• Скорость: Регулируемая, диапазон скоростей может быть настроен в соответствии с конкретными моделями
• Функция: Система механизирована и имеет электрический привод, что позволяет сократить ручное участие и повысить уровень автоматизации.
• Подходит для производственных сценариев: транспортировка между различными рабочими местами, подходит для автоматизированных производственных линий, промышленных сценариев, требующих больших объемов обработки и перемещения материалов.
• Уровень автоматизации : ★★★★
• Распространенные варианты :

Поточные конвейеры: для транспортировки продукции по фиксированной траектории

Поворотная конвейерная система: Позволяет поворачивать конвейер на 90 градусов или на другие углы.

Система подъема и транспортировки: включает в себя механизм подъема и опускания, который может осуществлять транспортировку продукции на разную высоту.

九、 Системы боковой транспортировки

Введение продукта: Реализуйте многопутевую синхронную передачу через параллельное расположение дорожек для повышения гибкости согласования производственного ритма. Он поддерживает независимую или совместную работу нескольких каналов и высокоплотный, очень гибкий материальный поток, подходящий для автомобильного производства, электронной сборки и других сценариев, требующих параллельной работы нескольких рабочих станций.

• Режим привода: совместный многодвигательный привод/распределенный привод/привод с центральным управлением
• Скорость: Регулируемая скорость, на коротких расстояниях сцены, используя параллельный механизм передачи для достижения многоканальной синхронной доставки, скорость до 20-30 м / с
• Функции: Непрерывная передача материалов, предотвращение скопления материалов или разрыва потока, улучшение использования пространства, а также динамическое переключение путей между материалами в различных линиях транспортировки.
• Подходящие сценарии производства: Быстрая параллельная сортировка и перемещение коробок в тяжелой и горнодобывающей промышленности, на автоматизированных производственных линиях, в фармацевтике и пищевой промышленности.
• Уровень автоматизации : ★★★★★
• Распространенные варианты :

Конвейерная система бокового перемещения ленточного типа (общее назначение)

Цепные конвейерные системы с боковой загрузкой (обработка коробок/паллет)