Từ thủ công đến tự động hóa: Hành trình chuyển đổi hệ thống băng tải tại một nhà máy điện tử ở Thái Lan

Giới thiệu

Một nhà sản xuất linh kiện điện thoại thông minh của Thái Lan gặp khó khăn trong việc xử lý nguyên vật liệu thủ công, dẫn đến chi phí nhân công cao và tình trạng chậm trễ trong giao hàng. Khi nhu cầu về thiết bị điện tử tiêu dùng tăng mạnh trên toàn cầu, nhà máy cần phải mở rộng quy mô sản xuất mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng. Vitrans Conveyors đã hỗ trợ họ chuyển đổi từ phương thức vận chuyển thủ công bằng xe đẩy sang hệ thống băng tải hoàn toàn tự động.

Thử thách

Nhà máy phải đối mặt với nhiều khó khăn trong hoạt động:

1. Chi phí lao động cao: Hơn 20 công nhân chuyên trách việc vận chuyển bằng xe đẩy thủ công giữa các ga
2. Các vấn đề về chất lượng: Tỷ lệ hư hỏng/mất mát linh kiện 5% do lỗi thao tác của con người
3. Công suất hạn chế: Không thể đáp ứng nhu cầu cao điểm trong các mùa ra mắt sản phẩm
4. Quy trình làm việc kém hiệu quả: Dòng nguyên liệu không đều gây ra tình trạng ngừng hoạt động của dây chuyền lắp ráp
5. An toàn những lo ngại: Thường xuyên bị chấn thương nhẹ do phải liên tục nâng vật nặng và đẩy xe đẩy

Giải pháp Vitrans

Vitrans đã thiết kế và triển khai một giải pháp tự động hóa toàn diện:

Thiết kế hệ thống băng tải

• Băng tải bên đường ray kết nối tất cả 12 trạm lắp ráp theo quy trình liên tục
• Hệ thống phân loại tự động sử dụng máy quét mã vạch để định tuyến linh kiện một cách chính xác
• Bố cục mô-đun linh hoạt cho phép nhanh chóng điều chỉnh cấu hình cho các dòng sản phẩm khác nhau
• Dây đeo chống tĩnh điện được thiết kế riêng cho các linh kiện điện tử nhạy cảm

Các tính năng tự động hóa

• Điều khiển tốc độ biến thiên đồng bộ hóa thời gian chu kỳ sản xuất
• Tích lũy tự động ngăn chặn tình trạng ùn tắc tại các ga đông đúc
• Cảm biến an toàn tích hợp dừng băng tải khi người vận hành cần tiếp cận
• Trạm kiểm tra chất lượng với hệ thống camera tại các trạm kiểm soát quan trọng

Quản lý thay đổi

• Triển khai theo từng giai đoạn giảm thiểu sự gián đoạn trong sản xuất
• Chương trình đào tạo lại cho người lao động chuyển đổi nhân viên ngành giao thông sang các vị trí có giá trị cao hơn
• Quy trình cải tiến liên tục thu thập ý kiến phản hồi từ người vận hành để tối ưu hóa

Lịch trình triển khai

Giai đoạn	Thời lượng	Hoạt động
Thiết kế	3 tuần	Lập bản đồ quy trình làm việc, mô phỏng hệ thống, tối ưu hóa bố trí
Giai đoạn 1: Lắp đặt	3 tuần	Việc triển khai băng tải các đoạn 1-6
Giai đoạn 2: Lắp đặt	3 tuần	Việc triển khai băng tải từ dòng 7 đến dòng 12
Chạy thử	2 tuần	Kiểm tra hệ thống, hiệu chuẩn, chứng nhận an toàn
Tối ưu hóa	Đang diễn ra	Tối ưu hóa hiệu suất, cải tiến liên tục

Kết quả

Cuộc cách mạng tự động hóa đã mang lại những kết quả vượt trội:

• Tiết kiệm nhân công 80%: Số lượng nhân viên vận tải đã giảm từ 20 xuống còn 4 người (được điều chuyển sang bộ phận kiểm soát chất lượng)
• 90%: Giảm thiểu hư hỏng bộ phận: Tỷ lệ lỗi giảm từ 5% xuống 0,5%
• 30%: Năng suất cao hơn công suất: Đáp ứng nhu cầu cao điểm mà không cần làm thêm giờ
• Không có tai nạn lao động: Loại bỏ các trường hợp chấn thương do cử động lặp đi lặp lại
• 18 tháng Tỷ suất hoàn vốn (ROI): Khoản đầu tư được thu hồi nhờ tiết kiệm chi phí nhân công và nâng cao chất lượng
• 99,51% TP3T giao hàng đúng hẹn: Điểm đánh giá sự hài lòng của khách hàng được cải thiện

Tác động đối với người lao động

“Tôi từng lo lắng sẽ mất việc, nhưng Vitrans và ban lãnh đạo công ty đã đào tạo lại cho tôi để làm công việc kiểm tra chất lượng. Công việc này không đòi hỏi nhiều sức lực như trước, và tôi thậm chí còn được thăng chức.”— Cựu nhân viên ngành vận tải, hiện là nhân viên kiểm tra chất lượng

Những điểm chính

1. Tự động hóa không có nghĩa là cắt giảm việc làm—đào tạo lại chiến lược giúp tạo ra những vị trí công việc phù hợp hơn
2. Hệ thống mô-đun cho phép triển khai theo từng giai đoạn mà không cần ngừng hoạt động hoàn toàn
3. Thiết kế dành riêng cho từng thành phần (chống tĩnh điện, xử lý nhẹ nhàng) giúp bảo vệ chất lượng sản phẩm
4. Sự tham gia của nhà điều hành quá trình thiết kế đảm bảo mang lại các giải pháp thiết thực và hữu ích

Thông số kỹ thuật

Tham số	Thông số kỹ thuật
Tổng chiều dài băng tải	450 mét
Chiều rộng đai	400 mm, 600 mm, 800 mm (thay đổi tùy theo trạm)
Phạm vi tốc độ	5–30 m/phút (có thể điều chỉnh)
Tải trọng	Tối đa 50 kg/m
Tiêu thụ điện năng	Hệ thống tổng công suất 15 kW
Hệ thống điều khiển	Bộ điều khiển logic lập trình (PLC) với giao diện màn hình cảm ứng HMI

Các bước tiếp theo

Bạn đã sẵn sàng tự động hóa quy trình xử lý vật liệu chưa? Vitrans cung cấp dịch vụ tư vấn miễn phí và phân tích tỷ suất hoàn vốn (ROI) cho các nhà sản xuất thiết bị điện tử có nhu cầu hiện đại hóa dây chuyền sản xuất.